Centre d'usinage de profils CNC à portique de haute précision à 4 axes

Structure de la machine

Le centre d'usinage CNC à portique à 4 axes dispose d'une structure de servo-entraînement de type portique solide et stable, composée d'une table de travail, d'un lit, d'une colonne, d'une poutre, de boîtes coulissantes supérieure et inférieure, de glissières avant et arrière, d'un système de contrôle de la pression d'air, d'un dispositif de lubrification automatique, d'un filtre de refroidissement automatique, d'un dispositif de collecte de copeaux d'aluminium, le système de contrôle se compose d'un bureau d'exploitation, d'un système d'exploitation industriel, d'un PC, d'un système de contrôle électrique, d'un logiciel d'exploitation et d'autres composants.

Définition de chaque axe de coordonnées :

Axe X : Le portique se déplace à gauche et à droite verticalement et horizontalement (course 72 000 mm, 4 axes 7 000 mm) ;

Axe Y : conception coulissante en forme de L à haute résistance, équipée d'un rail linéaire à 2 axes + vis de précision pour une rotation avant et arrière (course 1400 mm, 4 axes 600 mm) ;

Axe Z : conception de boîte carrée, rail linéaire à double axe sur le côté + vis de précision pour une rotation de haut en bas (course 780 mm, 4 axes 400 mm) ;

Structure de la table de travail

L'axe X est équipé d'un déflecteur de positionnement zéro de référence à double butée, qui peut être divisé en deux zones de travail de traitement à gauche et à droite, permettant un fonctionnement efficace de la navette sans interruption pendant le traitement, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Tête de machine de coulée et broche puissante

Il adopte une tête de machine de moulage de précision conçue par des professionnels, équipée d'une broche puissante à couple élevé de 12 kW à grande vitesse de 24 000 tr/min pour réaliser un traitement très efficace du fraisage, du perçage, de la gravure et de la découpe, etc.

Solution logicielle efficace sans papier

Il est équipé d'un système industriel allemand Siemens stable et avancé et d'un PC pour le contrôle des opérations, et il fournira en option une solution logicielle efficace sans papier, développée conjointement par l'équipe d'experts en logiciels OYT et l'équipe d'experts en logiciels allemande et italienne.

Le logiciel peut générer automatiquement le programme de traitement pour le système d'exploitation industriel à partir de fichiers 3D Step, il peut également diviser automatiquement les divisions de traitement et la procédure d'évitement des pinces, il permet d'économiser beaucoup de coûts de main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité et d'éviter d'éventuelles erreurs grâce à une simulation d'entité de rapport 1:1.

Magasin d'outils et système de détection et de mesure d'outils

Le magasin d'outils de type linéaire conçu par des professionnels avec 8 outils garantit un changement d'outil stable et efficace dans n'importe quelle position ; La machine est équipée d'un système de détection et de mesure automatique des outils, elle peut lire automatiquement la longueur de l'outil via un système de retour de signal avec un fonctionnement simple et efficace.

Système d'évitement de serrage automatique

Il adopte un système avancé et sûr d'évitement du serrage automatique, il reconnaîtra et déplacera automatiquement les étaux vers la position disponible en cas de conflits entre l'outil et les étaux pendant le fonctionnement, il offre un fonctionnement plus sûr et plus efficace.

Système de refroidissement automatique

La broche dispose d'une fonction de refroidissement par air pour garantir que la broche ne surchauffe pas pendant le traitement ;

Le système de contrôle et les armoires électriques sont également équipés de systèmes de refroidissement de l'évacuation de la chaleur ;

La machine est équipée d'un système de pulvérisation de refroidissement de l'outil, le système prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la finition du traitement.

Système de lubrification automatique

Les rails de guidage et les vis à billes de la machine-outil adoptent un système de lubrification automatique d'alimentation en huile centrale sous pression et sont équipés d'une vanne de régulation du volume d'huile, simple et pratique à utiliser ;

Les circuits d'huile sont tous installés avec des tuyaux en cuivre, qui sont durables, et le contrôle du fonctionnement du système réalise une alimentation et une lubrification centralisées automatiques en huile ;

Les roulements de broche électrique, le réducteur et les roulements à vis sont tous lubrifiés avec de la graisse à huile scellée spéciale de haute qualité, stable et durable.

Sécurité et protection

Il est équipé d'un système de barrière immatérielle de protection de sécurité par induction infrarouge à haute sensibilité, le système commencera à fonctionner une fois que la machine sera en fonctionnement ; une fois que quelqu'un entre dans cette zone de protection pendant le fonctionnement, la machine s'arrêtera immédiatement, la machine ne démarrera pas tant que le bouton de déverrouillage ne sera pas enfoncé ; en plus de cela, il dispose également d’une porte transparente de protection contre le levage pour plus de sécurité.

Conception, éclairage et apparence de l'élimination des copeaux

Il est équipé de boîtes de collecte de copeaux mobiles et d'une lampe d'éclairage à l'intérieur de la tête de machine mobile pour la zone de traitement, ce qui peut améliorer la sécurité et répondre aux besoins du travail de nuit ; il est également équipé d'un voyant d'avertissement tricolore pour indiquer trois modes : a. en exploitation, b. achèvement de l'opération, c. alarme de panne ; l'apparence de l'ensemble de la machine est faite d'une peinture de cuisson durable et haut de gamme à haute température.

Caractéristiques

· Centre d'usinage de profilés CNC 4 axes

· Conçu pour l'usinage économique et efficace des profilés en aluminium et en acier à paroi mince

· Toutes les opérations, telles que le fraisage, le perçage, le taraudage, le filetage, le grugeage et le sciage, sont effectuées pendant que le

la barre profilée est stationnaire pour protéger les surfaces profilées

· Usinage avec tous les outils à des angles réglables en continu de -90° à +90°

· Equipé d'un magasin d'outils parapluie à 8 positions permettant un usinage rapide et      un temps de changement d'outil court, ainsi

optimisation des cycles d'usinage

· Le système d'évitement automatique des pinces améliore l'efficacité et la sécurité

· Logiciel de came d'opérateur avec affichage graphique 3D des pièces (en option)

· Le magasin peut être équipé d'une lame de scie à fente en T pour le fraisage en bout des profilés de traverse.

· Des têtes d'angle sont disponibles pour l'usinage double et final (0° – 90° – 180° – 270°) (en option)

· Deux zones de travail séparées permettent un usinage continu en mode navette (en option)

· Double système d'exploitation industriel créatif et système d'exploitation Windows

· Protection de barrière immatérielle électronique pour la sécurité de l'opérateur

· Deux zones de travail séparées permettent l'usinage en mode navette (en option)

· PC pratique, ports USB et connexion réseau

· Système automatique de lubrification à l'huile centrale

· Porte de protection

· Capteur de barrière immatérielle

· Lampe d'avertissement à 3 couleurs

· Contrôleur 4 axes

Options

· Fonctionnement de la navette pour travailler sur deux côtés

· Tête de routage d'angle pour l'usinage par le bas

· Lame à fente en T pour fraiser les tenons et meneaux profilés

· Capteur d'outil automatique et mesure de longueur

· Système de convoyeur des puces automobiles

· Scanner de code-barres

· Étiqueter l'imprimante

· Porte-outils

· Collet Chuck

· Tête de scie

· Outils