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Centre d'usinage de profil CNC à 3 axes

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Ce centre d'usinage de profil CNC à 3 axes est applicable au traitement de profil de composé en métal en aluminium, il adopte des concepts de conception créatifs et des techniques de production conformément aux normes élevées allemandes et à l'optimisation continue.

Il adopte le système industriel professionnel de l'Allemagne Siemens avec une interface de conversation homme-machine facile à exploité et un PC Windows supplémentaire de manière créative sur la station de contrôle avec une solution logicielle avancée en allemand avancée en option pour une opération efficace et économique.

Il adopte la tête de la machine à couler et le dispositif de serrage de coulée, ainsi que la célèbre broche de haute précision, la réducteur, la vis à billes, le rack et le pignon, le guide linéaire, en particulier nos puissants techniques d'ingénierie d'assemblage bien formées professionnelles, qui garantissent la grande plage de traitement pour les profils de grande et composés et de courbe composés et la machine à haute précision pour les exigences de traitement élevées élevées.
État de disponibilité:
Quantité:

Structure de la machine


Le centre d'usinage de profil CNC à 3 axes a une structure solide et rapide et rapide, composée d'un tableau de travail, d'un lit, d'une colonne, d'un dispositif de lubrification automatique et de diapositives avant et arrière, de dispositif de collecte de la pression d'air, du système de contrôle du système de contrôle, un système de fonctionnement industriel, un système de contrôle électrique, un logiciel opérationnel et d'autres compons.


Structure de table de travail


L'axe des x est équipé d'une liaison de positionnement zéro de référence à double fin, qui peut être divisée en deux zones de travail de traitement à gauche et à droite, permettant le fonctionnement efficace de la navette sans interruption lors du traitement, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production.


Tête de machine à mouler et broche puissante


Il adopte une tête de machine de coulée de précision conçue par des professionnels, équipée d'une broche à torque élevée de 9,5 kW de 24000 tr / min, et la vitesse de déménagement rapide de l'axe X atteint 9000 mm / min pour réaliser un traitement élevé efficace du broyage, du forage, de la gravure et de la coupe, etc.


Solution logicielle sans papier efficace


Il est équipé stable et avancé de Siemens Industrial System et PC pour le contrôle des opérations, et il fournira une solution logicielle sans papier efficace en option, qui est développée conjointement par l'équipe d'experts logiciels OYT et l'équipe d'experts logiciels allemand et italien.

Le logiciel peut générer automatiquement le programme de traitement pour le système de fonctionnement industriel à partir des fichiers 3D Step, il peut également diviser automatiquement les divisions de traitement et la procédure d'évitement de la pince, il permet d'économiser beaucoup de coût de main-d'œuvre et améliore l'efficacité et éviter les erreurs possibles par simulation d'entité de rapport 1: 1.


Magazine d'outils et système de détection et de mesure des outils


Le magazine d'outils de type linéaire conçu par des professionnels avec 8 outils garantit que l'outil stable et efficace change à n'importe quelle position; La machine est équipée d'un système automatique de détection et de mesure des outils, il peut lire automatiquement la longueur de l'outil via un système de rétroaction du signal avec un fonctionnement facile et efficace.


Système de refroidissement automatique


La broche a une fonction de refroidissement de l'air pour garantir que la broche ne surchauffe pas pendant le traitement;

Le système de commande et les armoires électriques sont également équipés de systèmes de refroidissement par échappement à la chaleur;

La machine est équipée d'un système de pulvérisation de refroidissement d'outil, le système prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la finition de traitement.


Système de lubrification automatique


Les rails de guide et les vis à billes de la machine-outil adoptent un système de lubrification automatique de l'huile centrale sous pression et sont équipés d'une soupape de régulation de volume d'huile, qui est simple et pratique à utiliser;

Les circuits d'huile sont tous installés avec des tuyaux en cuivre, qui sont durables, et le contrôle du fonctionnement du système réalise l'alimentation et la lubrification centralisées de l'huile;

Les roulements de broche électriques, le réducteur et les roulements à vis sont tous lubrifiés avec de la graisse d'huile scellée spéciale de haute qualité, qui est stable et durable.


Sécurité et protection


Il est équipé d'un système de rideaux de protection contre la sécurité à induction infrarouge à double sensibilité à haute sensibilité, le système commencera à fonctionner une fois que la machine sera opérationnelle; Une fois que la personne entrait dans cette zone de protection pendant le fonctionnement, la machine s'arrêtera immédiatement, la machine ne démarrera pas tant que le bouton de libération sera enfoncé; En plus de cela, il a également la porte de protection de levage transparente pour la sécurité.


Conception d'élimination des puces, éclairage et apparence


Il est équipé de boîtes de collecte de puces mobiles et de lampe d'éclairage à l'intérieur de la tête de machine mobile pour la zone de traitement, ce qui peut améliorer la sécurité et répondre aux besoins du travail nocturne; Il est également équipé d'un voyant en trois couleurs pour indiquer trois modes: a. Sous opération, b. Fonctionnement de l'opération, c. alarme de défaut; L'apparition de toute la machine est faite de peinture à pâtisserie durable et haut de gamme à haute température.



Caractéristiques

· Centre d'usinage de profil à 3 axes

· Conçu pour l'usinage économique et efficace des profils en aluminium et en acier à parois minces

· Toutes les opérations, telles que le routage, le forage, le taraudage, le fraisage de filetage, la note et le sciage, sont effectués pendant que le  

  La barre de profil est stationnaire pour protéger les surfaces de profil

· Le magazine d'outils linéaires à 8 positions à double face côté permet l'usinage rapide et le temps de changement d'outil court, optimisant ainsi  

  Les cycles d'usinage

· Logiciel CAM de l'opérateur avec affichage graphique 3D des pièces (facultatif)

· Le magazine peut être équipé d'une lame de scie à fente T pour le broyage final des profils de transom.

· Têtes d'angle pour l'usinage d'extrémité latéral et de profil (facultatif)

· Système de fonctionnement industriel créatif et système de fonctionnement des fenêtres industrielles

· Un déflecteur de positionnement zéro d'arrêt à double terme permet d'effectuer deux zones de travail distinctes en usinage      dans  

  opération de navette

· Double zone séparée à haute sensibilité infrarouge à induction de protection de protection contre la protection des rideaux pour la sécurité      

  considération

· PC industriel, ports USB et connexion réseau

· Système automatique de lubrification à l'huile centrale

· Capteur d'outil automatique et mesure de longueur

· Porte de protection automatique

· Contrôleur à roue à main

· Lampe d'avertissement en trois couleurs

· Contrôleur à 3 axes


Options

· Solution logicielle efficace sans papier

·  Fonctionnement de la navette pour travailler sur deux côtés

· Tête de routage d'angle pour l'usinage par le bas

· T lame de l'emplacement pour mourir de profil tenon et moulet

· Système de convoyeur des puces automobiles

· Scanner de code-barres

· Étiqueter l'imprimante

·· Porte-outils

· Chucks de collecte

· Des lames de scie

· Outils



Modèle n °

OYT-C630

Coup de voyage

Axe X

6200 mm

Axe y

300 mm

Axe z

300 mm

Alimentation

Axe

X

Y

Z

Vitesse d'alimentation

96m / min

30m / min

30m / min

Vitesse de traitement

15000 mm / min

15000 mm / min

15000 mm / min

Servomoteur

2,0 kW

1,5 kW

1,5 kW

Exactitude de répositionnement

± 0,05 mm

± 0,05 mm

± 0,05 mm

Broche

Pouvoir

9,5 kW

Max. Vitesse

24000 tr / min

Tige d'outil

ISO 30

Magazine à outils

Type de magazine

Double type linéaire

Capacité

4 + 4

Temps de changement d'outil

5s

Alimentation électrique

Tension

415V / 380V / 220V selon les exigences

Exigence de transformateur

25 kva

Source aérienne

0,6 MPA ~ 0,9 MPA

Consommation d'air

100L / min

Refroidissement

Traitement

Système de refroidissement par pulvérisation de brume

Broche

Refroidissement par air

Lubrification

Vis

Système de lubrification d'huile centrale automatique

Guide linéaire

Système de lubrification d'huile centrale automatique

Collection de poussière

Standard

Tiroir push-pull manuel

Facultatif

Système de convoyeur à puce

Protection

Protection des machines

Portes de protection

Protection des capteurs de rideaux de lumière électronique

Données machine

Dimension (lxwxh)

8000x2000x2300mm mm

Poids

5000 kg

Exigences de fonctionnement

Puissance totale

14,5 kW

Température de l'environnement

5 ~ 40 C. Degré

Humidité de l'environnement

30 ~ 70

Intensité de vibration

<0,5 g

Protéger de la poussière flottante, de l'air corrosif

Résistance à la mise à la terre

<10Ω



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ADRESSE

Usine: n ° 2-2 Anhe Rd., Yongan, Dinghu,
Zhaoqing, Guangdong, Chine
Bureau: RM 2328 No. 559 Tianhe North Rd.,
Tianhe, Guangzhou, Chine
Spécialiste de fabrication de machines à aluminium et de façade haut de gamme Propulsé par l'équipe d'experts techniques allemands