Comment choisir des machines économes en énergie et respectueuses de l'environnement

Comment choisir des machines économes en énergie et respectueuses de l'environnement

-OYT Machine explore et fait plus

Le traitement CNC des profilés en aluminium, également connu sous le nom de traitement CNC de précision en alliage d'aluminium, est une méthode de traitement relativement avancée et couramment utilisée dans l'industrie manufacturière. Le fait que le centre d'usinage CNC associé soit avancé, efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement affecte directement les avantages économiques, la consommation d'énergie (ressources) et les émissions polluantes des entreprises de production de profilés en aluminium.

Machine OYT

En tant qu'entreprise puissante qui produit et promeut activement des machines de traitement efficaces et économes en énergie dans le domaine des machines de traitement en profondeur des profilés en aluminium, OYT Machine a déployé de grands efforts pour promouvoir une fabrication verte et intelligente ces dernières années, promouvoir continuellement le développement et l'application de technologies avancées d'économie d'énergie et a obtenu de bons résultats en commençant à la fois par les logiciels et par le matériel. Effet dans quels aspects sont les performances d'économie d'énergie et de protection de l'environnement d'OYT Machine ? nous vous donnerons une introduction complète.

1) Utilisation d'un fluide de coupe respectueux de l'environnement, non toxique et sans pollution. Dans le même temps, un système de micro-atomisation est utilisé pour réduire l'utilisation de fluide de coupe sans affecter l'effet de traitement, réalisant ainsi des économies d'énergie et une réduction des émissions ;

2) L'équipement a un degré élevé d'automatisation, réduisant les étapes de réglage manuel, réduisant ainsi le temps sans charge de l'équipement pour réaliser des économies d'énergie ;

3) La fonction de contrôle électrique est parfaite. Lorsqu'un certain moteur n'est pas nécessaire (par exemple, lorsqu'une scie à double tête est utilisée comme une seule tête), il peut être éteint séparément sans affecter le fonctionnement de la machine, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie ;

4) Le centre d'usinage peut être traité dans deux zones, qui peuvent traiter différents profils en même temps, et charger et décharger séparément, de manière à améliorer l'utilisation de l'équipement et le taux de pleine charge, et à réduire le temps de fonctionnement à faible charge ;

5) Augmenter la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre. Oyate Machinery développe et lance de manière indépendante un logiciel de programmation de cartes 3D de pointe et un logiciel de gestion d'usine numérique sans pilote pour réaliser un fonctionnement automatique sans papier des centres d'usinage CNC (respectueux de l'environnement). Cela n’exige pas que les travailleurs possèdent d’excellentes compétences en programmation et réduit les coûts de main-d’œuvre. Améliorer l'efficacité de la programmation et augmenter la productivité ;

6) Améliorer la stabilité et réduire le taux de rebut. L'équipement Oyt adopte un système de commande numérique haut de gamme pour maintenir un niveau élevé de cohérence dans le processus de traitement, ce qui a un effet significatif sur la réduction du taux d'erreur humaine et l'amélioration de l'efficacité de traitement de l'équipement ;

7) Plus flexible et adaptable aux conceptions complexes. Les fixations brevetées d'Oyate permettent une acceptation rapide et plus facile des modifications de conception, permettant ainsi de mettre à jour les pièces et les conceptions sans avoir besoin de remplacer des fixations coûteuses. La pince brevetée dispose d'une fonction d'évitement automatique, permettant à la machine de passer rapidement du traitement d'un matériau à un autre sans passer de temps à configurer le serrage. Face à des conceptions complexes, le centre d'usinage à cinq axes d'Oyate peut pivoter de ±182° sur l'axe A et de ±240° sur l'axe C, et peut traiter des matériaux de forme spéciale et incurvés ;

8) Chaque équipement est équipé d'une protection contre les fuites, de disjoncteurs à air, de relais, de transformateurs, etc. pour empêcher l'équipement de fuir anormalement à long terme et de consommer de l'énergie en raison d'un fonctionnement en perte de phase, d'un court-circuit et d'autres raisons ;

9) Chaque équipement est équipé d'un capot de protection métallique pour protéger l'opérateur tout en réduisant les bruits mécaniques et les nuisances sonores ;

10) Équipé d'un dispositif d'aspiration de poussière et d'un dispositif de collecte de déchets d'aluminium, qui peuvent réduire efficacement l'accumulation de déchets de traitement sur site et de copeaux d'aluminium volants, prévenir la pollution de l'environnement de travail et prolonger la durée de vie de l'équipement ;

11) La production d'équipements mécaniques utilise de la peinture cuite à haute température pour réduire l'utilisation de peinture à base d'huile et réduire les émissions de gaz toxiques provenant de la source ;

12) Toutes les pièces mobiles de la machine adoptent un système de lubrification centralisé à alimentation intermittente pour augmenter la durée de vie de l'équipement ;

13) Utilisez des lames de scie et des fraises en carbure de haute qualité pour prolonger la durée de vie des outils.

Les avantages d’Onustec Machine vont bien au-delà. Les machines personnalisées auront des performances différentes. Si vous avez d'autres besoins, veuillez appeler la hotline officielle d'Onustec +86-18002256857 ou envoyer un e-mail à export@onustec. com.