Centre d'usinage de profil CNC à 4 axes High Precision CNC

Structure de la machine

Le centre d'usinage CNC Gantry CNC à 4 axes a une structure de service de type ganteure solide et stable, composée d'un système de contrôle de travail, d'une colonne, d'un paramètre, d'un filtre de refroidissement automatique, de diapositives avant et arrière, de système de collecte de pression, du système de commande et du système de commande, le système de commande de fonctionnement, le système de contrôle du PC, le système de commande PC, le système de commande de fonctionnement, le système d'exploitation, le système de fonctionnement, le système d'information, le système de commande PC, le système de commande électrique, le système d'exploitation du bureau d'exploitation, le système d'information, le système de commande PC, le système de commande électrique, le système d'exploitation, le système d'exploitation, le système d'installation, le système de commande PC, le système de commande électrique, le système de fonctionnement du bureau opération composants.

Définition de chaque axe de coordonnées:

Axe X: le portique se déplace à gauche et à droite verticalement et horizontalement (troupe de 72000 mm, 4000 mm à 4 axes);

Axe Y: conception de diapositive en L à haute résistance en L, équipée d'une piste linéaire à 2 axes + vis de précision pour la rotation vers l'avant et vers l'arrière (course 1400 mm, 400 mm);

Axe Z: conception de la boîte carrée, piste linéaire à double axe sur le côté + vis de précision pour rotation de haut en bas (course 780 mm, 400 mm à 4 axes);

Structure de table de travail

L'axe des x est équipé d'une liaison de positionnement zéro de référence à double fin, qui peut être divisée en deux zones de travail de traitement à gauche et à droite, permettant le fonctionnement efficace de la navette sans interruption lors du traitement, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production.

Tête de machine à mouler et broche puissante

Il adopte une tête de machine à coulée de précision conçue par des professionnels, équipée d'une broche puissante à haute vitesse à haute vitesse à haute vitesse pour réaliser un traitement élevé de fraisage, de forage, de gravure et de coupe, etc.

Solution logicielle sans papier efficace

Il est équipé stable et avancé de Siemens Industrial System et PC pour le contrôle des opérations, et il fournira une solution logicielle sans papier efficace en option, qui est développée conjointement par l'équipe d'experts logiciels OYT et l'équipe d'experts logiciels allemand et italien.

Le logiciel peut générer automatiquement le programme de traitement pour le système de fonctionnement industriel à partir des fichiers 3D Step, il peut également diviser automatiquement les divisions de traitement et la procédure d'évitement de la pince, il permet d'économiser beaucoup de coût de main-d'œuvre et améliore l'efficacité et éviter les erreurs possibles par simulation d'entité de rapport 1: 1.

Magazine d'outils et système de détection et de mesure des outils

Le magazine d'outils de type linéaire conçu par des professionnels avec 8 outils garantit que l'outil stable et efficace change à n'importe quelle position; La machine est équipée d'un système automatique de détection et de mesure des outils, il peut lire automatiquement la longueur de l'outil via un système de rétroaction du signal avec un fonctionnement facile et efficace.

Système d'évitement de serrage automatique

Il adopte un système d'évitement de serrage automatique à l'avance et sûr, il reconnaîtra et déplacera automatiquement les vices vers la position disponible alors qu'il existe des conflits entre l'outil et les vices pendant le fonctionnement, il offre un fonctionnement plus sûr et plus efficace.

Système de refroidissement automatique

La broche a une fonction de refroidissement de l'air pour garantir que la broche ne surchauffe pas pendant le traitement;

Le système de commande et les armoires électriques sont également équipés de systèmes de refroidissement par échappement à la chaleur;

La machine est équipée d'un système de pulvérisation de refroidissement d'outil, le système prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la finition de traitement.

Système de lubrification automatique

Les rails de guide et les vis à billes de la machine-outil adoptent un système de lubrification automatique de l'huile centrale sous pression et sont équipés d'une soupape de régulation de volume d'huile, qui est simple et pratique à utiliser;

Les circuits d'huile sont tous installés avec des tuyaux en cuivre, qui sont durables, et le contrôle du fonctionnement du système réalise l'alimentation et la lubrification centralisées de l'huile;

Les roulements de broche électriques, le réducteur et les roulements à vis sont tous lubrifiés avec de la graisse d'huile scellée spéciale de haute qualité, qui est stable et durable.

Sécurité et protection

Il est équipé d'un système de rideaux de protection contre la sécurité à induction infrarouge à haute sensibilité, le système commencera à fonctionner une fois la machine en fonctionnement; Une fois que la personne entrait dans cette zone de protection pendant le fonctionnement, la machine s'arrêtera immédiatement, la machine ne démarrera pas tant que le bouton de libération sera enfoncé; En plus de cela, il a également la porte de protection de levage transparente pour la sécurité.

Conception d'élimination des puces, éclairage et apparence

Il est équipé de boîtes de collecte de puces mobiles et de lampe d'éclairage à l'intérieur de la tête de machine mobile pour la zone de traitement, ce qui peut améliorer la sécurité et répondre aux besoins du travail nocturne; Il est également équipé d'un voyant en trois couleurs pour indiquer trois modes: a. Sous opération, b. Fonctionnement de l'opération, c. alarme de défaut; L'apparition de toute la machine est faite de peinture à pâtisserie durable et haut de gamme à haute température.

Caractéristiques

· Centre d'usinage de profil CNC à 4 axes

· Conçu pour l'usinage économique et efficace des profils en aluminium et en acier à parois minces

· Toutes les opérations, telles que le routage, le forage, le taraudage, le fraisage de filetage, la note et le sciage, sont effectués pendant que le

La barre de profil est stationnaire pour protéger les surfaces de profil

· Usinage avec tous les outils sous angles réglables en continu de -90 ° à + 90 °

· Équipé de 8 positions le magazine d'outils parapluie permet l'usinage rapide et      le temps de changement d'outil court, donc

Optimisation des cycles d'usinage

· Le système d'évitement des pinces automatique améliore l'efficacité et la sécurité

· Logiciel CAM de l'opérateur avec affichage graphique 3D des pièces (facultatif)

· Le magazine peut être équipé d'une lame de scie à fente T pour le broyage final des profils de transom.

· Les têtes d'angle sont disponibles pour l'usinage double et final (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (facultatif)

· Deux zones de travail distinctes permettent l'usinage continu en fonctionnement de la navette (facultatif)

· Système de fonctionnement industriel créatif et système de fonctionnement Windows

· Protection électronique des rideaux légers pour la sécurité de l'opérateur

· Deux zones de travail distinctes permettent l'usinage en fonctionnement de la navette (facultatif)

· PC pratique, ports USB et connexion réseau

· Système automatique de lubrification d'huile centrale

· Porte de protection

· Capteur de rideau léger

· Lampe d'avertissement en 3 couleurs

· Contrôleur à 4 axes

Options

· Fonctionnement de la navette pour travailler sur deux côtés

· Tête de routage d'angle pour l'usinage par le bas

· T lame de l'emplacement pour mourir de profil tenon et moulet

· Capteur d'outil automatique et mesure de longueur

· Système de convoyeur des puces automobiles

· Scanner de code-barres

· Étiqueter l'imprimante

· Porte-outils

· Collet Chuck

· Saw Head

· Outils