Le centre d'usinage de profilés CNC pour murs-rideaux de façade en aluminium à 5 axes est applicable au traitement compliqué de haute précision des profilés métalliques en aluminium avec un serrage unique, il adopte des concepts de conception créatifs et des techniques de production conformément aux normes allemandes élevées et à une optimisation continue.
Il équipe une broche puissante de 17KW avec un magasin rapide à côté de 8 outils et 1 grande lame de scie de 500mm pour un traitement large et flexible, il peut traiter à n'importe quel angle et direction en 5 axes et il peut également réaliser un usinage sur 6 côtés par le bas avec un angle en option tête, et c'est professionnel dans le traitement compliqué et la haute précision avec un serrage unique sur les profils réguliers et irréguliers.
Il adopte le système industriel professionnel allemand Siemens 5 axes avec une interface de conversation homme-machine facile à utiliser et un PC Windows supplémentaire de manière créative sur la station de contrôle pour éditer le programme avec des fichiers DXF, le transfert de fichiers Step (le logiciel 3D allemand est facultatif) vers le système NC.
Il adopte la tête de machine de coulée et le dispositif de serrage de coulée, ainsi que la célèbre broche de haute précision, le réducteur, la vis à billes, la crémaillère et le pignon, le guide linéaire, en particulier nos puissantes techniques d'ingénierie d'assemblage professionnelles et bien formées, qui garantissent la grande gamme de traitement pour les grands et les profils composés en forme et en courbe et la haute précision de la machine pour des exigences de traitement de haut niveau.
État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
· Centre d'usinage CNC 5 axes
· Conçu pour l'usinage économique et efficace des profilés en aluminium et en acier à paroi mince
· Toutes les opérations, telles que le fraisage, le perçage, le taraudage, le fraisage de filets, le grugeage et le sciage, sont effectuées lorsque la barre profilée est à l'arrêt afin de protéger les surfaces profilées.
· Usinage sur 6 faces.Par le bas avec une tête d'angle (en option)
· Equipé de 8 outils + 1 grande lame de scie ainsi que d'un magasin d'outils parapluie permettant un usinage rapide et un temps de changement d'outil court, optimisant ainsi les cycles d'usinage
· Le système d'évitement automatique des pinces améliore l'efficacité et la sécurité
· Logiciel de came d'opérateur avec affichage graphique 3D des pièces (en option)
· Meulage de haute précision, crémaillère et pignon stables et durables, vis à billes, guide linéaire assurant un usinage fluide et précis.
· Double système d'exploitation industriel créatif et système d'exploitation Windows pour un fonctionnement pratique et plus optionnel
· Protection de barrière immatérielle électronique pour la sécurité de l'opérateur
· Deux zones de travail séparées permettent l'usinage en mode navette (en option)
· Panel PC 18,5', ports USB et connexion réseau
· Système de lubrification central automatique à l'huile
· Contrôleur 5 axes
· camQuix (facultatif)
· Fonctionnement par navette pour travailler sur deux côtés
· Tête de fraisage d'angle pour usinage par le bas
· Capteur d'outil automatique et mesure de longueur
· Système de convoyeur de copeaux automatiques
· Lecteur de codes-barres
· Imprimante d'étiquettes
· Porte-outils
· Mandrin à pince
· Tête de scie
· Outils
· Centre d'usinage CNC 5 axes
· Conçu pour l'usinage économique et efficace des profilés en aluminium et en acier à paroi mince
· Toutes les opérations, telles que le fraisage, le perçage, le taraudage, le fraisage de filets, le grugeage et le sciage, sont effectuées lorsque la barre profilée est à l'arrêt afin de protéger les surfaces profilées.
· Usinage sur 6 faces.Par le bas avec une tête d'angle (en option)
· Equipé de 8 outils + 1 grande lame de scie ainsi que d'un magasin d'outils parapluie permettant un usinage rapide et un temps de changement d'outil court, optimisant ainsi les cycles d'usinage
· Le système d'évitement automatique des pinces améliore l'efficacité et la sécurité
· Logiciel de came d'opérateur avec affichage graphique 3D des pièces (en option)
· Meulage de haute précision, crémaillère et pignon stables et durables, vis à billes, guide linéaire assurant un usinage fluide et précis.
· Double système d'exploitation industriel créatif et système d'exploitation Windows pour un fonctionnement pratique et plus optionnel
· Protection de barrière immatérielle électronique pour la sécurité de l'opérateur
· Deux zones de travail séparées permettent l'usinage en mode navette (en option)
· Panel PC 18,5', ports USB et connexion réseau
· Système de lubrification central automatique à l'huile
· Contrôleur 5 axes
· camQuix (facultatif)
· Fonctionnement par navette pour travailler sur deux côtés
· Tête de fraisage d'angle pour usinage par le bas
· Capteur d'outil automatique et mesure de longueur
· Système de convoyeur de copeaux automatiques
· Lecteur de codes-barres
· Imprimante d'étiquettes
· Porte-outils
· Mandrin à pince
· Tête de scie
· Outils
Model No. | OYT-C6507 | ||||
Travel Stroke | |||||
X-Axis | 7000mm | ||||
Y-Axis | 600mm | ||||
Z-Axis | 500mm | ||||
A-Axis | ±120° (bigger than 0-180°) | ||||
C-Axis | ±230° (bigger than left&right 0-360°) | ||||
Feeding | |||||
Axis | X | Y | Z | C | A |
Feeding Speed | 70m/min | 40m/min | 40m/min | 74°/s | 74°/s |
Servo Motor | 3.55KW | 3.55KW | 3.55KW | 0.82KW | 0.82KW |
Positioning Accuracy (300mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.02mm | <12’’ | <12’’ |
Spindle | |||||
Power | 17.0KW | ||||
Max. Speed | 24000rpm | ||||
5-Axis Head | HSK F63/BT40 | ||||
Tool Magazine | |||||
Magazine Type | Umbrella | ||||
Tool Shank | HSK F63/BT40 | ||||
Capacity | 8+1 | ||||
Tool Chang Time | 3-5s | ||||
Fixed Blade Dia. | 400mm (500mm Optional) | ||||
Worktable Avoidance | Automatic Clamp Avoidance | ||||
Power Supply | |||||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa 600L/min | ||||
Cooling | |||||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||||
Spindle | Oil-Cooling | ||||
Lubrication | |||||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Dust Collection | |||||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||||
Optional | Chip Conveyor System | ||||
Protection | |||||
Machine Protection | Protection Doors | ||||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||||
Machine Data | |||||
Dimension (LxWxH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Weight | 10000kg | ||||
Operation Requirements | |||||
Electricity | 29KW 3Phase | ||||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||||
Environment Humidity | 30~70 | ||||
Vibration Intensity | <0.5G | ||||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||||
Grounding Resistance | <10Ω |
Model No. | OYT-C6507 | ||||
Travel Stroke | |||||
X-Axis | 7000mm | ||||
Y-Axis | 600mm | ||||
Z-Axis | 500mm | ||||
A-Axis | ±120° (bigger than 0-180°) | ||||
C-Axis | ±230° (bigger than left&right 0-360°) | ||||
Feeding | |||||
Axis | X | Y | Z | C | A |
Feeding Speed | 70m/min | 40m/min | 40m/min | 74°/s | 74°/s |
Servo Motor | 3.55KW | 3.55KW | 3.55KW | 0.82KW | 0.82KW |
Positioning Accuracy (300mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.02mm | <12’’ | <12’’ |
Spindle | |||||
Power | 17.0KW | ||||
Max. Speed | 24000rpm | ||||
5-Axis Head | HSK F63/BT40 | ||||
Tool Magazine | |||||
Magazine Type | Umbrella | ||||
Tool Shank | HSK F63/BT40 | ||||
Capacity | 8+1 | ||||
Tool Chang Time | 3-5s | ||||
Fixed Blade Dia. | 400mm (500mm Optional) | ||||
Worktable Avoidance | Automatic Clamp Avoidance | ||||
Power Supply | |||||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa 600L/min | ||||
Cooling | |||||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||||
Spindle | Oil-Cooling | ||||
Lubrication | |||||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Dust Collection | |||||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||||
Optional | Chip Conveyor System | ||||
Protection | |||||
Machine Protection | Protection Doors | ||||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||||
Machine Data | |||||
Dimension (LxWxH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Weight | 10000kg | ||||
Operation Requirements | |||||
Electricity | 29KW 3Phase | ||||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||||
Environment Humidity | 30~70 | ||||
Vibration Intensity | <0.5G | ||||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||||
Grounding Resistance | <10Ω |